Шарлы диірмен

Өнімнің сипаттамасы Су күртешелі шарикті диірмен - бұл партиялық өндірісте құрғақ ұнтақ материалдарды өңдеуге арналған арнайы ұсақ ұнтақтау құрылғысы. Пайдаланушы бір өңдеу операциясының ұзақтығын...

Өтінім жіберу

Сипаттама

маркер

Өнім сипаттамасы

Су курткалы шар диірмені құрғақ ұнтақ материалдарды партиялық өндірісте өңдеуге арналған мамандандырылған ұсақ ұнтақтау құрылғысы болып табылады. Тұтынушы талап ететін ұнтақтау ұсақтығына біркелкі жету үшін пайдаланушы шикізаттың тығыздығына, микроскопиялық пішініне және қаттылығына байланысты бір өңдеу операциясының ұзақтығын анықтайды. Сонымен қатар, басқа да көмекші материалдар ұнтақ бөлшектеріне еніп, өнімнің қажетті технологиялық қасиеттерін қамтамасыз ете алады. Құны, үлгі таңдау және өнімділік тұрғысынан жабдық өте оңтайлы.

Су қаптамасы бар шар диірменінің артықшылықтары: Біріншіден, шар диірмендері қазір бүкіл әлемде өнеркәсіптік ұнтақ өрісінде өте кең таралғанын атап өткен жөн. Өйткені ұсақ ұнтақтау жабдықтарының ішінде шарлы диірмен қарапайым процесс, үлкен қуаттылық, аз капиталды салу және ластанбау себебінен кеңінен қолданылады. Сондықтан құрғақ ұнтақты сумен қапталған шарикті диірменді пайдаланып өңдеу кезінде барабан ішінде өңдеу кезінде пайда болған жылу болат корпусқа беріледі және сумен жойылады; Әдетте су температурасының айырмашылығы 3-5 градус. Қаттылығы жоғары шикізатты өңдеу кезінде де су температурасының максималды айырмашылығы 8-10 градусқа жетеді.

Қазіргі уақытта Қытайдың өнеркәсібі қарқынды дамуда; Химия өнеркәсібінде, биохимия өнеркәсібінде, жоғары сапалы жабындар, шайырлар өндіру, фармацевтика және басқа салаларда құрғақ ұнтақтарды өңдеу және оларды орау үшін су қаптамасы бар шар диірмені қолданылады, бұл ұнтақ материалдарды өңдеу үшін айтарлықтай оңтайлы жабдық болып табылады.

Техникалық параметрлер

Үлгі	WH-Φ2040×2200
Жүк көтергіштігі	1,5 т/уақыт
Материалдың шарға қатынасы	1:1,3–1,8
Барабан көлемі (керамикалық төсемнен кейін)	6,4 м³
Барабан жылдамдығы	0–22 айн/мин
Қозғалтқыш қуаты	37 кВт
Су курткасының биіктігі	50 мм
Салқындату суының қысымы	0,1–0,25 МПа
Беріліс формасы, беріліс	m=14, z=22, z=145
Жоғарғы жабын материалы	304 баспайтын болат
Подшипник үлгісі	53538
Беріліс қорабының үлгісі	ZLY224 (беріліс қатынасы 1:6,3)
Беріліс қорабының майлау майы	220 жоғары жылдамдықты беріліс майы
Бір машинаның салмағы (керамикалық төсемі бар)	8 т (3 т рамамен жабдықталған кезде)
Өлшемдері	3200×2200 (мм)
Салқындату суының оңтайлы температурасы	20°–25°
Айналмалы буындар	сол DN40, оң DN40
Керамикалық шарлардың қатынасы (2,2т)	40:50:60 = 2:4:4
Керамикалық төселген масса (қаңқа мен қозғалтқышты қоса)	5,3 т (2,7 т)

Дизайн және жұмыс принципі

Сумен қапталған шарикті диірмен барабаннан, беріліс қорабынан, электр қозғалтқышынан және басқа бөлшектерден тұрады. Барабан қуыс біліктен, шеткі су камераларынан, арматуралық қабырғалардан, су бағыттаушы арналардан, тығыздағыш сақина пластинкаларынан және барабан корпусынан тұрады. Барабанның айналуы тісті редуктордың шығыс білігіндегі кіші берілістің үлкен беріліспен қосылуына байланысты жүзеге асырылады. Жалпы жетек жүйесі күрделі емес; тұтас рамаға жабдықтың толық жиынтығы орнатылған; Біліктің айналмалы ұштарында екі қатарлы өздігінен реттелетін роликті подшипниктер қолданылады.

Шарлы диірменнің жұмыс принципі күрделі емес. Айналу кезінде керамикалық шарлар ұнтақпен бірге орталықтан белгілі бір биіктікке көтеріледі (ерекше биіктік айналу жылдамдығына байланысты). Ауырлық күшінің әсерінен төмен қарай каскадты сырғыма пайда болады, керамикалық шарлар мен ұнтақ арасында соққы және үйкеліс пайда болады, нәтижесінде белгілі бір жылу мөлшері бөлінеді. Бұл жылу ұнтақтың барабанда қызып кетуіне жол бермеу үшін салқындату суы арқылы су қаптамасы арқылы таралады, бұл оның қатаюына және материал ағынының нашарлауына әкеледі. Станоктың ағызу саңылауы үш қақпақпен жабдықталған (тиеу қақпағы, тегістеу қақпағы және түсіру қақпағы), олар тиісінше ұнтақтау процесінің үш сатысында қолданылады: тиеу, ұнтақтау және ұнтақты елеу.

Аминопластикалық өндіріс желісі

Амин шайырлар үш негізгі санатты қамтиды: мочевина-формальдегидті электр ұнтағы (UF/A1), меламин ұнтағы (MF/A5) және ыдыс-аяқты әрлеу ұнтағы. Толық өндірістік желілер бүкіл технологиялық циклмен жабдықталған: шайыр синтезі → мөлшерлеу және араластыру → кептіру → ұсақтау және ұнтақтау → елеуіш және шаңды кетіру → дайын өнімді орау. Тәулігіне 10/20/30 тонна өнімділігі бар стандартталған сериялар, сондай-ақ жылдық өнімділігі 3000–10000 тоннаға арналған жеке стандартты емес дизайн ұсынылады.